鍋爐長期運(yùn)行后,不可避免地會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢和腐蝕問題。鍋爐結(jié)垢的主要原因是給水含有硬度成分。在高溫高壓下連續(xù)蒸發(fā)濃縮后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng),在受熱面上形成堅(jiān)硬致密的水垢,導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低。由于水垢下的腐蝕因素,鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少,鍋爐爐膛出口溫度升高,鍋爐損失增加。同時(shí),水冷壁內(nèi)的結(jié)垢降低了傳熱效果,可能導(dǎo)致水冷壁壁溫升高和水冷壁危險(xiǎn),從而影響鍋爐的安全運(yùn)行。
水垢作為鍋爐的“首要危害”,是鍋爐事故的主要原因。其危害性主要表現(xiàn)在:浪費(fèi)大量燃油。因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼的十分之幾,受熱面結(jié)垢會(huì)阻礙傳熱。為了維持鍋爐一定的出力,需要提高火側(cè)溫度,從而因向外輻射和排煙造成熱量損失。
一:除垢清洗:將配制好的除垢清洗劑按比例加入清洗罐的循環(huán)水中清洗鍋爐,根據(jù)水垢的多少確定清洗周期時(shí)間和加藥量,確認(rèn)鍋爐水垢清洗干凈后進(jìn)入下一步清洗程序。
二:用清水清洗。清洗設(shè)備與鍋爐連接后,用清水清洗10分鐘,檢查系統(tǒng)是否有泄漏,并清洗浮銹。
三:剝離防腐清洗,將表面剝離劑和緩釋劑按比例加入清洗槽的循環(huán)水中,循環(huán)清洗20分鐘,使水垢與被清洗部位分離,同時(shí)對無水垢的物體表面進(jìn)行防腐處理,防止除垢清洗時(shí)清洗劑對被清洗部位的腐蝕。
四:鍋爐化學(xué)清洗鈍化涂層處理,加入鈍化涂層劑,對鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化涂層處理,防止管道和部件的腐蝕和新銹皮的產(chǎn)生。